DEUTSCHE BASALT FASER
Technologie für die Zukunft
nachhaltig, umweltschonend und profitabel
Die DBF – Deutsche Basalt Faser GmbH betreibt seit 2008 in Sangerhausen (Sachsen-Anhalt) die erste Anlage in der Europäischen Union zum Herstellen kontinuierlich gezogener Basaltfasern. Im Gegensatz zur Basaltwolle werden bei dieser Technologie Einzelfilamente endlos gezogen. Durch das langjährige Knowhow und die kontinuierliche Qualität des Basaltgesteins in der Abbaustätte ist es erst möglich Basaltfasern energieeffizient mit gleichbleibender Faserqualität zu produzieren. Die vorhandenen Produktionsanlagen sind in einem langwierigen Entwicklungsprozess auf das zu verarbeitende Gestein angepasst worden.
Ständige Forschung und Weiterentwicklung verbessert die Basaltfasern, um neue Anwendungsgebiete zu erschließen. Durch die Flexibilität im Herstellungsprozess ist es möglich, kundenspezifische Lösungen zu erarbeiten.
So gehört zu den letzten Errungenschaften die Entwicklung von alkalisch resistenter Beschichtung für die Schnittfaser zum Einsatz im Beton. An diesem Wettbewerbsvorteil partizipieren unsere Kunden. Die Produktion in Deutschland gewährleistet Qualität, kurze Lieferzeiten und Liefersicherheit. Durch innovative Fertigungsverfahren können wir Prozesse wirtschaftlicher gestalten und die Leistungsfähigkeit der Basaltfaserprodukte optimieren
In Zusammenarbeit mit unseren Partnern werden unterschiedliche Applikationen aus Basaltfasern hergestellt. So sind textile Gewebe, Zwirnfaser und Geflechte nur durch die vorhandenen Kooperationen erreichbar.
Sämtliche relevanten Fertigungsprozesse, insbesondere das Schmelzverfahren, sind durch internationale Patente geschützt.
Vorteile von Basaltfasern im Überblick
Höhere Zugfestigkeiten im Vergleich zu Glas und Polypropylenfaser
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