Basalt Faser – Roving
hohe Zugfestigkeit und günstiger als Karbonfaser
250 Einzelfillamente werden in einem kontinuierlichen Prozess zu einem Spinnkuchen gesponnen. 250 Einzelfilamente entsprechen der Grundfeinheit von 100 tex. Die Feinheit in tex bedeutet Gramm pro Kilometer.
Abhängig von der Abzugsgeschwindigkeit kann die Feinheit zwischen 70 tex und 150 tex variiert werden.
Im nächsten Schritt werden die Spinnkuchen zu einem Roving assembliert. Ausgehend von der Grundfeinheit der Spinnkuchen können Rovings von 70 tex bis 4800 tex (Gramm pro Kilometer)hergestellt werden.
Während des Spinnens spielt der Schlichteauftrag eine besondere Rolle für den Schutz der Faser und den zukünftigen Matrixverbund. Der Schlichteauftrag findet in zwei Stufen statt. Die erste Beschlichtung findet unmittelbar unter der Düsenwanne auf dem Spinnkuchen statt und die zweite Stufe vor der Assemblierung, bevor es zu einem Roving gesponnen wird. Dieser Vorgang erlaubt es Schlichtesorten zu variieren und miteinander zu kombinieren. Diese Flexibilität beim Schlichteauftrag ermöglicht es, für die zu bewehrenden Werkstoffe passende Schlichten zu applizieren.
Basalt Faser – Roving
hohe Zugfestigkeit und günstiger als Karbonfaser
250 Einzelfillamente werden in einem kontinuierlichen Prozess zu einem Spinnkuchen gesponnen. 250 Einzelfilamente entsprechen der Grundfeinheit von 100 tex. Die Feinheit in tex bedeutet Gramm pro Kilometer.
Abhängig von der Abzugsgeschwindigkeit kann die Feinheit zwischen 70 tex und 150 tex variiert werden.
Im nächsten Schritt werden die Spinnkuchen zu einem Roving assembliert. Ausgehend von der Grundfeinheit der Spinnkuchen können Rovings von 70 tex bis 4800 tex (Gramm pro Kilometer)hergestellt werden.
Während des Spinnens spielt der Schlichteauftrag eine besondere Rolle für den Schutz der Faser und den zukünftigen Matrixverbund. Der Schlichteauftrag findet in zwei Stufen statt. Die erste Beschlichtung findet unmittelbar unter der Düsenwanne auf dem Spinnkuchen statt und die zweite Stufe vor der Assemblierung, bevor es zu einem Roving gesponnen wird. Dieser Vorgang erlaubt es Schlichtesorten zu variieren und miteinander zu kombinieren. Diese Flexibilität beim Schlichteauftrag ermöglicht es, für die zu bewehrenden Werkstoffe passende Schlichten zu applizieren.
Eigenschaften des Basaltrovings
Eigenschaften des Basaltrovings
Dichte: ca. 2,7 [g/cm³]
Feinheiten: 70tex – 4800tex
Rovingart: assembliert
E-Modul: 90 – 100 [GPa]
Zugfestigkeit: 3000 – 4000 [MPa]
Feuchtigkeitsaufnahme: 0,03 [%]
Einsatztemperatur: -260°C bis +750°C
Vorteile von Basalt Roving
Höhere Zugfestigkeiten im Vergleich zu Glas- und PP-faser
Günstiger als Karbonfaser
Niedrigere Feuchtigkeitsaufnahme im Vergleich zu Glasfaser
Naturprodukt
Umweltfreundlich in der Herstellung (geringes CO2-Footprint)
Basalt Roving:
Einsatzmöglichkeiten
Automotive
Kunststoffe
Raumfahrttechnik
Luftfahrttechnik
Schifffahrttechnik
Gewebe
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